एक अधिकृत डीलर के रूप में हम विश्लेषणात्मक प्रयोगशाला उपकरणों के व्यापक वर्गीकरण को प्रदान करने में लगे हुए हैं। लारे विस्कोमीटर गैर-न्यूटोनियन तरल पदार्थों (कतरनी दर के साथ चिपचिपापन बढ़ता है) के रियोलॉजिकल गुणों (स्पष्ट चिपचिपाहट, छद्म उपज मान, कमी, आदि) को निर्धारित करने के लिए लागू एक उपकरण है। हमारी कंपनी द्वारा डिजाइन और निर्मित लैरा विस्कोमीटर ASTM D 4040-10 और ISO12644:1996 (E) ग्राफिक तकनीक के विनिर्देशन के अनुसार हैफॉलिंग रॉड विस्कोमीटर द्वारा पेस्ट स्याही और वाहनों के रियोलॉजिकल गुणों का निर्धारण। इसका सिद्धांत: अलग-अलग लोड वेट के साथ रॉड को लोड करके गिरने के समय को मापना परीक्षण द्रव से भरे गैप को पार करता है। स्पष्ट चिपचिपापन प्राप्त करने के लिए रैखिक प्रतिगमन विधियों और उपयुक्त प्रवाह मॉडल (कैसन मॉडल, बिंघम मॉडल या पावर लॉ मॉडल) के माध्यम से लागू करके नमूना का अल्पता अनुपात प्राप्त किया जा सकता है। आईएसओ 12644 ग्राफिक तकनीक - फॉलिंग रॉड विस्कोमीटर द्वारा पेस्ट स्याही और वाहनों के रियोलॉजिकल गुणों का निर्धारण। यह अंतर्राष्ट्रीय मानक उन पेस्ट स्याही और वाहनों की चिपचिपाहट और उपज मूल्य निर्धारित करने की प्रक्रिया को निर्दिष्ट करता है जो सामान्य कमरे की परिस्थितियों में अप्रतिक्रियाशील होते हैं। यह 2 Pa. s से 200 Pa. s. की स्पष्ट चिपचिपाहट सीमा में स्याही पर लागू होता है। एएसटीएम डी 4040-10 फॉलिंग-रॉड विस्कोमीटर द्वारा पेस्ट प्रिंटिंग और वाहनों के रियोलॉजिकल गुणों के लिए मानक परीक्षण विधि। 2500 सा 1 की अपेक्षाकृत उच्च कतरनी दर पर स्पष्ट चिपचिपाहट प्रिंटिंग स्याही के रियोलॉजिकल गुणों को पूरी तरह से परिभाषित नहीं करती है, लेकिन उत्पादन के दौरान स्याही की चिपचिपाहट के व्यावहारिक नियंत्रण और आपूर्तिकर्ता और क्रेता के बीच विनिर्देश स्वीकृति में उपयोगी है। पावर लॉ प्लॉट का ढलान गैर-न्यूटनियनवाद का पसंदीदा उपाय है। उपज मूल्य, जो उच्च-कतरनी मापों को शून्य के करीब पहुंचने वाली कतरनी दर तक एक्सट्रपलेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है, वास्तविक उपज तनाव की परिभाषा के अनुरूप नहीं है। उपज मूल्य और अन्य कम कतरनी पैरामीटर भी उच्च स्तर की परिवर्तनशीलता के अधीन हैं a) इनपुट वोल्टेज: 220V 50 हर्ट्ज स्पष्ट चिपचिपाहट की एक सीमा: 2-200Pas। a) गिरने वाली छड़ी का आयाम: I l2x300mm a) गिरने वाली छड़ी का वजन: 132g भार भार का एक सेट (कुल 4075 ग्राम): 25-50-100-200-500-1000-1000-1000 ग्राम a) समग्र आयाम: 140mmA 140mmA 300mm (ऊंचाई से चौड़ाई के अनुसार लंबाई) क) वजन (इंस्ट्रूमेंट वेट बॉक्स कंट्रोलर सहित): 18 किग्रा परीक्षण प्रक्रिया 1। उपयोग करने से पहले, परीक्षण के नमूने (लगभग 5 ग्राम) को एक स्पैटुला द्वारा गूंधा जाना चाहिए और परीक्षण तापमान के लिए संतुलित किया जाना चाहिए। नमूना समरूप होना चाहिए और इसमें कोई मोटे कण नहीं होंगे। रॉड और एपर्चर को कोट करने के लिए पर्याप्त परीक्षण नमूने की मात्रा रॉड के निचले हिस्से पर लागू होती है। 2। रॉड के निचले हिस्से को गाइड बुश के एपर्चर में डाला जाता है और टर्नटेबल पर थोड़ा गिरता है, नमूना गैप के चारों ओर समान रूप से वितरित किया जाता है, गैप को परीक्षण द्रव से भर दिया जाता है, जिसे उंगलियों का उपयोग करके रॉड गिरने पर काट दिया जाता है; रॉड के निचले हिस्से को 20 मिमी ऊपर उठाएं, फिर टर्नटेबल पर गिरें। 3। रॉड के ऊपर लोड किए जाने वाले भार को लोड करें, गिरने वाली छड़ी को गिरने देने के लिए एक टर्नटेबल को हटा दें, रॉड और एपर्चर तरल द्वारा गीले हो जाते हैं; सुनिश्चित करें कि फोटोस्विच और तापमान सेंसर सामान्य रूप से काम कर रहे हैं (तापमान संकेतक गिरने पर शुरुआती तापमान प्रदर्शित करता है, समय संकेतक सेकंड प्रदर्शित करता है; गिरने के बाद तापमान संकेतक प्रदर्शन फिनिशिंग तापमान प्रदर्शित करता है, समय संकेतक वास्तविक गिरावट का समय प्रदर्शित करता है; रॉड खींचने के बाद गाइड बुश का वास्तविक तापमान प्रदर्शित करने के लिए तापमान फिर से शुरू करें, समय स्वचालित रूप से साफ़ करें 4। रॉड के लिए किसी भी स्कोरिंग ऑपरेशन से बचें, रॉड के लिए मेटल स्पैटुला को ऑपरेशन की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए; बिना किसी परीक्षण नमूने की शर्त के तहत गिरने का ऑपरेशन करना चाहिए। गिरने के बाद, रॉड को हल्के से ऊपर खींचा जाता है और समर्थन पर टिकाया जाता है। प्रत्येक रन के बाद, रॉड को स्पैटुला के साथ स्क्रैप किया जाता है और जिस तरल को स्क्रैप किया गया था उसे रॉड के निचले हिस्से और गाइड के एपर्चर पर फिर से लगाया जाता है