लीड रिफाइनिंग केटल

पोत के व्यास से विभाजित पोत की गहराई एक या अधिक के बराबर होनी चाहिए, इसलिए यह बैच के आकार पर निर्भर करती है। स्टिरर की एक सी संख्या को दो तक बढ़ाया जाता है और एयरोफिल डिज़ाइन को शामिल किया जाता है। ब्लेड की एक सी संख्या तीन है। a c एलॉयिंग पॉट की तुलना में नीचे से स्टिरर की दूरी कम होती है इसलिए अशुद्धियों को ऊपर से उठाना बेहतर होता है। एक सी थिकर शाफ्ट का उपयोग गतिशील रूप से किया जाता है और संतुलित किया जाता है, इसलिए कम तापमान के कारण कम तरलता के दौरान, यह अवांछित बलों का प्रतिरोध करता है। बर्तन के चारों ओर अतिरिक्त पंख लगाकर सतह क्षेत्र को बढ़ाया जाता है। इसलिए ऊष्मा का संचरण पंखों के माध्यम से बर्तन में लंबवत रूप से स्थानांतरित होता है और अतिरिक्त पंख एक छोर पर लौ और ग्रिप गैसों के साथ अधिक संपर्क क्षेत्र देते हैं, दूसरे को पोत के साथ वेल्डेड किया जाता है, इसलिए विकिरण माध्यम की तुलना में चालन में संचरण तेज होता है। a c यह पिघले हुए सीसे में ऊष्मा को संचारित करने में प्रभाव डालता है क्योंकि तापमान में वृद्धि के साथ सीसे में ऊष्मा की चालकता कम हो जाती है। a c ऊष्मा संचरण बढ़ जाता है इसलिए बर्तन स्वयं इसके ऑक्सीकरण/जलने/दहन का प्रतिरोध करता है। आंतरिक सतह से बाहरी सतह पर तापमान में कम अंतर के कारण। a c) धातु की नीचे से ऊपरी परत तक के तापमान का अंतर कम हो जाता है। ए सी अधिक मोटाई का उपयोग किया जाता है जो गर्मी के भंडारण और गर्मी के संचरण में भी सहायता करता है। a c सबसे ऊपर यह दीर्घायु देता है, प्रदर्शन बढ़ाता है, बढ़ाता है। बर्तन का स्थायित्व। a c) रिफाइनिंग में धातुओं का फैलाव आवश्यक है। यह बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए उसी के अनुसार सरगर्मी की जाती है। एक सी बेटा। उपरोक्त तथ्यों को संक्षेप में प्रस्तुत करते हुए, फ्लुइड-ओ-मैटिक एलॉयइंग पॉट