हॉट फोर्जिंग - कास्टिंग इंडिया

हॉट फोर्जिंग के तकनीकी और किफायती दोनों फायदे हैं। यह कम उत्पादन समय के साथ-साथ उच्च सटीक परिणाम प्रदान करता है। आमतौर पर एक जाली धातु का परिणाम निम्न होता है: * धातु से बाहर निकलना: बढ़ी हुई लंबाई में कमी, क्रॉस-सेक्शन * धातु को परेशान करना: लंबाई में कमी, क्रॉस-सेक्शन में कमी * लंबाई में बदलाव: क्रॉस-सेक्शन में बदलाव: जिसके परिणामस्वरूप मजबूत भागों के लिए अनुकूल अनाज प्रवाह होता है राइट फोर्जिंग टेक्नोलॉजी का चयन करने के लिए टिप्स: * प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए प्रौद्योगिकी को लागत प्रभावी विकल्पों के साथ सामने आना चाहिए। यही कारण है कि CAD, CAM, CAE और परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) आधारित कंप्यूटर सिमुलेशन जैसी कंप्यूटर एडेड तकनीकों का उपयोग सही फोर्जिंग प्रक्रिया का चयन करने के लिए किया जाता है * प्रसंस्करण स्थितियों के तहत जाली सामग्री के प्रवाह व्यवहार को समझना * डाई ज्योमेट्री और सामग्री का ज्ञान * पर्यावरणीय विचार * विरूपण प्रक्रिया-तनाव और तनाव के यांत्रिकी का मूल्यांकन करना * घर्षण और चिकनाई की प्रक्रिया * फोर्जिंग उपकरण की प्रकृति फोर्जिंग प्रक्रिया के अनुप्रयोग: विभिन्न प्रकार के उद्योगों में विभिन्न प्रकार के उपयोग। ऑटोमोबाइल उद्योग: व्हील स्पिंडल, किंगपिन, एक्सल बीम और शाफ्ट, टॉर्सियन बार, बॉल स्टड, आइडलर आर्म्स और स्टीयरिंग आर्म। कृषि-उद्योग: इंजन और ट्रांसमिशन घटक, लीवर, गियर, शाफ्ट और स्पिंडल से टाई-रॉड एंड्स, स्पाइक हैरो टूथ और कल्टीवेटर शाफ्ट। एयरोस्पेस: बल्कहेड्स, हिंग्स, विंग रूट्स, इंजन माउंट्स, ब्रैकेट्स,