प्रोपैक एफएक्स

सुरक्षा प्रोपैक- एफएक्स एक टाइप ए 2 ओपन सर्किट होगा, जिसमें स्वयं निहित, संपीड़ित हवा से सांस लेने का उपकरण होगा। इसमें एक एडजस्टेबल बैक प्लेट, पैडेड कैरी हार्नेस और वायवीय सिस्टम शामिल होगा जिसमें सिलेंडर कनेक्टर, रेड्यूसर, प्रेशर गेज, सीटी और डिमांड वाल्व शामिल होंगे। ProPak-FX को विभिन्न आकार के सिंगल सिलेंडरों के साथ कई अलग-अलग तरीकों से कॉन्फ़िगर किया जाएगा। एयरलाइन (AC), स्प्लिट डिमांड वाल्व (SDC या Y2C), क्विक कनेक्ट ऑप्शन या डुओ वेरिएंट सहित कई वेरिएंट भी उपलब्ध होंगे। Propak- FX का उपयोग कंपोजिट या स्टील सिलेंडरों की रेंज और विज़न 3, विज़न एएमएस या प्रोमास्क पीपी फेसमास्क के विकल्प के साथ किया जाएगा। Propak- FX को विशेष रूप से एक पेशेवर समायोज्य अग्निशमन SCBA के रूप में डिज़ाइन किया जाएगा, लेकिन यह किसी भी IDLH वातावरण में श्वसन सुरक्षा प्रदान करने के लिए भी उपयुक्त होगा। संपूर्ण प्रोपैक रेंज को EN 137:2006 Type2 के लिए अनुमोदित किया जाएगा, जिसमें कड़े फुल फ्लेम एनगल्फ़मेंट टेस्ट शामिल होंगे, और MED के 9वें संशोधन के लिए, जिसका अर्थ है कि इसे समुद्री उद्योग के लिए नवीनतम स्वीकृति मिलेगी। 1) टेम्पेस्ट डिमांड वाल्व: कॉम्पैक्ट पॉजिटिव प्रेशर डिमांड वाल्व में सर्वो असिस्टेड होगा; टिल्टिंग डायाफ्राम मैकेनिज्म 500 लीटर/मिनट से अधिक का पीक फ्लो परफॉर्मेंस प्रदान करता है, जो 1.0 से 4.0 एमबार तक स्टेटिक पॉजिटिव प्रेशर, कम आवश्यक इंस्पिरेटरी रेजिस्टेंस और रेस्पॉन्सिव डायनामिक परफॉर्मेंस प्रदान करेगा। डिमांड वाल्व ऑटोमैटिक फर्स्ट ब्रीथ एक्चुएशन और हैंड्स फ्री बाईपास सुविधा द्वारा सुविधाओं को कम करेगा, जो 150 एल/मीटर हवा का सामान्य प्रवाह प्रदान करता है। डिमांड वाल्व घटकों को पॉलियामाइड और एसिटाइल से रबर सील और डायाफ्राम के साथ इंजेक्शन मोल्ड किया जाएगा। 2) वाल्व को कम करना: पहले चरण के दबाव को कम करने वाले वाल्व में नॉन एडजस्टेबल की विशेषता होगी। दबाव कम करने वाले वाल्व में स्प्रिंग लोडेड पिस्टन मैकेनिज्म और आउटलेट सप्लाई होगी जो प्रेशर रिलीफ वाल्व द्वारा सुरक्षित होगी। कम करने वाले वाल्व को निकेल ब्रास और स्टेनलेस स्लीट द्वारा चढ़ाया गया होगा। आंतरिक रेड्यूसर वाल्व में नली की आपूर्ति करने के लिए फ्लो रिस्ट्रिक्टर होना चाहिए जो एयरफ्लो को 25L/m तक सीमित कर देगा। सिलेंडर कनेक्टर 200 और 300 बार सिलेंडर दोनों को स्वीकार करेगा और जो 5.5 से 9.5 बार से 6.0 से 11.0 बार तक दबाव डालता है जो लचीली और संरक्षित नली से जुड़ जाएगा जो यूए रिंग और ओए रिंग कनेक्शन से जुड़ता है। रेड्यूसर में प्रेशर रिलीफ वाल्व होगा जो लगभग 13.5 बार की सुरक्षा के लिए काम करता है। 3) दबाव संकेतक और चेतावनी सीटी: यूनिट में पहले चरण के रेड्यूसर के इनपुट पर सिलेंडर के दबाव की निगरानी करने के लिए 300 बार प्रेशर गेज की सुविधा होगी। इसमें चमकदार डायल होगा, जो 0-350 बार को दर्शाता है। गेज को शोल्डर स्ट्रैप माउंटेड किया जाना चाहिए और खराब दृश्यता में उपयोग के लिए फेसमास्क के करीब खींचने में सक्षम होना चाहिए। गेज को ब्लो-आउट वेंट से लैस किया जाएगा और गेज में प्रभाव सुरक्षा के लिए रबर श्राउड की सुविधा होगी। इसमें एक कम दबाव चेतावनी अलार्म शामिल होना चाहिए जो 55 बार पर काम करेगा। 4) होसेस: मध्यम दबाव वाली वायु आपूर्ति नली क्लोरीनयुक्त पॉलीइथाइलीन, फैब्रिक ब्रैड सुदृढीकरण और नाइट्राइल लाइनर से बनी होती है और उच्च दबाव वाली वायु आपूर्ति नली PTCFE लाइनर, स्टेनलेस स्टील ब्रेडिंग और एस्टेन स्लीव से बनी होती है। एचपी एयर सप्लाई होज़ फिटिंग को निकेल ब्रास से चढ़ाया गया है। मध्यम दबाव नली अधिकतम 16 बार और न्यूनतम बर्स्ट के साथ 80 बार के साथ काम करती है, और उच्च दबाव नली अधिकतम 450 बार और न्यूनतम बर्स्ट 800 बार के साथ काम करती है। फुलप्रूफ असेंबली और स्विवेल फिटिंग के साथ विभिन्न उच्च और मध्यम दबाव वाले होज़ कनेक्शन सुनिश्चित किए जाते हैं। 5) सिलेंडर और वाल्वा असेंबली: सिलेंडर: सिलेंडर पूरी तरह से लपेटे हुए कार्बन फाइबर कम्पोजिट कंस्ट्रक्शन 9 लीटर/300 बार का होना चाहिए, जिसकी समयावधि 60 मिनट से कम नहीं होनी चाहिए, जो 40 लीटर प्रति मिनट की मामूली सांस लेने की दर पर आधारित हो। सिलेंडर का विनिर्देश पीईडी के अनुसार होना चाहिए और सिलेंडर को CE चिह्नित किया जाना चाहिए और CCE नागपुर को मंजूरी दी जानी चाहिए।