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सर्किट बोर्ड

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सामान्य प्रकार के सर्किट बोर्ड और उनके लाभ

पीसीबी क्या है?


प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, जिसे प्रिंटेड वायरिंग कार्ड या प्रिंटेड वायरिंग बोर्ड के नाम से भी जाना जाता है, इलेक्ट्रिकल्स में एक ज्ञात और महत्वपूर्ण तत्व है। मुद्रित सर्किट बोर्ड के आविष्कार से पहले, एक सर्किट बनाने की प्रक्रिया बहुत थकाऊ होती है और इसमें एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक वायरिंग की एक व्यापक मैन्युअल प्रक्रिया शामिल होती है। यह वायर जंक्शनों पर विफलताओं का एक प्रमुख मुद्दा प्रस्तुत करता है। इसके अलावा, जब भी इंसुलेशन खराब होने लगता है, तो शॉर्ट सर्किट हो जाता है।

वायर रैपिंग, जिसमें गैस-टाइट कनेक्शन प्रदान करने के लिए प्रत्येक कनेक्टिंग पॉइंट पर एक पोस्ट के चारों ओर एक पतली गेज का तार शारीरिक रूप से लपेटा जाता है जो अत्यधिक मजबूत और आसानी से समायोज्य है, एक महत्वपूर्ण उन्नति का प्रतिनिधित्व करता है।

सिलिकॉन और एकीकृत परिपथों ने इलेक्ट्रॉनिक में वैक्यूम ट्यूबों और रिले को बदल दिया, इलेक्ट्रॉनिक घटकों का आकार और कीमत कम होने लगी। फिर रोजमर्रा के उपभोक्ताओं द्वारा इलेक्ट्रॉनिक्स की मांग बढ़ने लगी और बिजली कंपनियां सस्ती और पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक सामान बनाने के लिए बेहतर समाधान के साथ आने लगीं। इसलिए, पीसीबी बनाया गया था और यह इलेक्ट्रिकल में सबसे महान समाधानों में से एक साबित हुआ।

पीसीबी एक सर्किट बोर्ड है जिसमें लाइनें और पैड होते हैं जो विभिन्न स्थानों से जुड़ते हैं। विभिन्न कनेक्टर्स और घटक विद्युत रूप से जुड़े हुए हैं। भौतिक उपकरणों के बीच, संचार और शक्ति को पीसीबी के माध्यम से रूट किया जा सकता है।

पीसीबी की सतह पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को विद्युत रूप से जोड़ने के लिए प्रयुक्त धातु को सोल्डर कहा जाता है। चूंकि मिलाप धातु से बना होता है, यह एक शक्तिशाली यांत्रिक चिपकने वाला भी होता है।

सर्किट बोर्ड घटक


पीसीबी की संरचना या घटक

एक पीसीबी में एक चिपकने वाला और गर्मी का उपयोग करके एक साथ टुकड़े टुकड़े किए गए विभिन्न वैकल्पिक परतें शामिल होती हैं जो पूरे घटकों को एक तत्व में बनाती हैं। पीसीबी के विभिन्न घटकों पर नीचे चर्चा की गई है।

1. FR4

आमतौर पर, शीसे रेशा सब्सट्रेट या आधार सामग्री के रूप में कार्य करता है। ऐतिहासिक रूप से, "FR4" का उपयोग इस शीसे रेशा को सबसे अधिक बार नामित करने के लिए किया गया है। पीसीबी की कठोरता और मोटाई इसी ठोस कोर का परिणाम है। इसके अतिरिक्त, लचीले उच्च तापमान वाले प्लास्टिक से निर्मित लचीले पीसीबी मौजूद हैं और यह प्लास्टिक आमतौर पर केप्टन या इसके समान अन्य सामग्री है। पीसीबी अलग-अलग मोटाई के होते हैं, आम तौर पर स्पार्क फन के लिए पीसीबी 1.6 मिमी की मोटाई के साथ होते हैं। Arduino Pro माइक्रो बोर्ड और लिली पैड बोर्ड ऐसे बोर्ड का उपयोग करते हैं जो 0.8 मिमी मोटे होते हैं।

प्रिंटेड सर्किट बोर्ड को फेनोलिक्स और एपॉक्सी जैसी सस्ती सामग्री से भी बनाया जा सकता है। इस प्रकार के बोर्ड किसी भी तार से टांका लगाने पर एक अप्रिय स्थिति पैदा करते हैं। ये निम्न-गुणवत्ता वाले पीसीबी निम्न-गुणवत्ता वाले विद्युत उत्पादों में पाए जाते हैं।

2. ताँबा

आगे चिपकने और गर्मी के माध्यम से बोर्ड पर टुकड़े टुकड़े में तांबे की पन्नी की एक पतली परत होती है। सामान्य पीसीबी में, जो कि दो तरफा मुद्रित सर्किट बोर्ड हैं, तांबे की फिल्म FR4 के दोनों किनारों पर लेमिनेट की जाती है। निम्न-गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में, सामान्य पीसीबी में भी कॉपर फ़ॉइल की केवल एक परत हो सकती है। पीसीबी के प्रकार के आधार पर तांबे की परतों की संख्या भिन्न हो सकती है। 1 से कम परतें हो सकती हैं और 16 परतें हो सकती हैं। वजन, प्रति वर्ग फुट औंस में व्यक्त किया जाता है, तांबे की मोटाई को निर्दिष्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो भिन्न हो सकता है।

अधिकांश मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) में प्रति वर्ग फुट तांबे का 1 औंस शामिल होता है, हालांकि कुछ पीसीबी जो अत्यधिक उच्च शक्ति को संभालते हैं वे तांबे के 2 या 3 औंस का उपयोग कर सकते हैं। कॉपर लगभग 35 माइक्रोमीटर मोटा होता है, या एक इंच का 1.4 हजारवां हिस्सा प्रति वर्ग औंस होता है।

3. सोल्डरमास्क

सोल्डर मास्क परत वह है जो तांबे की पन्नी के ऊपर बैठती है। पीसीबी का हरा रंग इस परत से या स्पार्कफन के मामले में लाल रंग से आता है। यह परत उपयोगकर्ता को उपयुक्त स्थानों में सोल्डरिंग में सहायता करती है और सोल्डर जंपर्स को समाप्त करती है।

नीचे दिए गए उदाहरण में अधिकांश पीसीबी में हरे रंग का सोल्डर मास्क लगाया गया है, जो चांदी के छल्ले और सोल्डरिंग के लिए दिखाई देने वाले एसएमडी पैड को छोड़ते समय छोटे निशानों को मास्क करता है। सोल्डरमास्क आमतौर पर हरे रंग का होता है लेकिन इसे किसी भी रंग में बनाया जा सकता है जैसे स्पार्कफन पीसीबी के लिए लाल, लिलीपैड पीसीबी के लिए बैंगनी और आईओआईओ बोर्ड के लिए यह सफेद होता है।

4. सिल्कस्क्रीन

अंत में, सिल्कस्क्रीन सोल्डर मास्क के ऊपर सबसे ऊपरी परत है। सिल्कस्क्रीन संख्याओं, अक्षरों, प्रतीकों इत्यादि को प्रिंट करने की अनुमति देता है, जो बोर्डों की आसान स्थापना के लिए आवश्यक जानकारी इंगित करेगा। सिल्कस्क्रीन के मुख्य कार्यों में से एक है प्रत्येक कामकाजी पिन या एलईडी को इंगित करने के लिए महत्वपूर्ण जानकारी को लेबल करना। सिल्कस्क्रीन आमतौर पर सफेद होती है।

सर्किट बोर्ड डिजाइन


चरण-दर-चरण पीसीबी डिजाइन गाइड

योजनाबद्ध ड्राइंग के पहले चरण से अंतिम बोर्ड तक सर्किट बोर्ड को डिजाइन करने के लिए नीचे सूचीबद्ध 9 महत्वपूर्ण कदम हैं:

विद्युत मापदंडों को समझें।

किसी भी जटिल विद्युत तत्व को डिजाइन करने से पहले, मूल भागों और मापदंडों को जानना आवश्यक है। सर्किट सिस्टम के विभिन्न पैरामीटर यहां दिए गए हैं:
  • सिग्नल प्रकार
  • वर्तमान अधिकतम
  • प्रतिबाधा विशेषताएँ
  • परिरक्षण विचार
  • समाई सीमाएं
  • वोल्टेज
  • सर्किट कनेक्टर्स और घटकों का स्थान और प्रकार
  • शुद्ध तार और योजनाबद्ध की विस्तृत सूची

योजनाबद्ध बनाना।

एक योजनाबद्ध ड्राइंग बनाने के लिए बहुत ही बुनियादी कदम है। इसका मतलब है कि बोर्ड के कार्यों और उद्देश्यों को डिजाइन करना एक सरल आरेख है। इस पहले चरण में, ड्राइंग केवल एक योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व है और एक यांत्रिक नहीं है।

एक योजनाबद्ध कैप्चर टूल का उपयोग करें।

एक अच्छा पीसीबी प्रदाता एलेग्रो, मेंटर PADS®, या Altium जैसे सॉफ़्टवेयर एप्लिकेशन का उपयोग करके एक योजनाबद्ध के साथ आने के लिए सिद्धांत इंजीनियरों के साथ मिलकर काम करेगा। ये प्लेटफॉर्म सर्किट प्लानर को दिखाते हैं कि बोर्ड कैसे कार्य करेगा और किस स्थिति में घटकों को रखा जाना चाहिए।

स्कीमेटिक्स बनने के बाद, डिज़ाइन को एक मैकेनिकल इंजीनियर द्वारा लोड किया जाएगा जो यह तय करेगा कि डिज़ाइन को विद्युत उपकरण में कैसे शामिल किया जाएगा।

अपने पीसीबी स्टैक को डिज़ाइन करें।

प्रतिबाधा के कारण, जो बताता है कि ट्रेस के साथ बिजली कितनी और कितनी तेजी से आगे बढ़ सकती है, पीसीबी डिजाइन चरण में शुरुआती विचार करना महत्वपूर्ण है।
पीसीबी को डिवाइस में डिजाइन और फिट करने की मैकेनिकल इंजीनियर की क्षमता स्टैक-अप पर निर्भर करती है।

डिजाइन नियमों और आवश्यकताओं को परिभाषित करें।

IPC, PCB और इलेक्ट्रॉनिक्स मैन्युफैक्चरिंग के लिए उद्योग संघ, इस चरण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मानकों और स्वीकार्यता आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। पीसीबी निर्माण के बारे में आपको जो कुछ भी जानने की जरूरत है, वह इन मानकों द्वारा कवर किया गया है। IPC मानकों के व्यापक ज्ञान के साथ एक PCB डिजाइनिंग वेंडर खोजना एक महत्वपूर्ण सिफारिश है। यह महत्वपूर्ण संशोधनों और परियोजना विलंब से बचने में आपकी सहायता कर सकता है।

अपने घटक रखें।

अधिकांश समय, पीसीबी प्रदाता और ग्राहक प्रत्येक घटक को बोर्ड पर रखने के लिए लेआउट और डिज़ाइन दिशानिर्देशों के साथ सहयोग करेंगे और आएंगे। उदाहरण के लिए, कुछ घटक दूसरे के करीब नहीं जुड़ सकते क्योंकि सर्किट में विद्युत शोर पैदा हो सकता है।

आमतौर पर, पीसीबी प्रदाता के पास प्रत्येक घटक पर डेटा शीट की जानकारी तक पहुंच होती है, जहां वह डेटा शीट को यांत्रिक लेआउट में रखेगा और इसे अंतिम रूप देने और अनुमोदन के लिए ग्राहक को सौंप देगा।

ड्रिल छेद डालें।

इस चरण को चलाने के लिए कनेक्शन और घटक एक साथ काम करते हैं। नीचे की परत पर ड्रिल छेद अब बाजार में उपलब्ध दो तरफा फ्लेक्स सर्किट के लगभग आधे हिस्से से जुड़ा है।

निशानों को रूट करें।

ड्रिल छेद और घटकों की नियुक्ति के बाद, अगला कदम पथ को खंडों से जोड़ना है। इस प्रक्रिया को ट्रेस रूटिंग के रूप में भी जाना जाता है।

लेबल और पहचानकर्ता जोड़ें।

सर्किट की मरम्मत करते समय त्रुटियों और मुद्दों को रोकने के लिए लेबल, चिह्नों, पहचानकर्ताओं और संदर्भ संख्याओं को जोड़ना एक महत्वपूर्ण कदम है, अगर सब कुछ बड़े करीने से महत्वपूर्ण जानकारी के साथ लेबल किया गया है, तो मरम्मत करने वाला भ्रमित नहीं होगा।

डिज़ाइन/लेआउट फ़ाइलें बनाएँ।

अंतिम चरण पीसीबी को मुद्रित सर्किट बोर्ड के उत्पादन, निर्माण और पैकेजिंग के लिए तैयार करने के लिए तैयार करना है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: सर्किट बोर्ड


प्र. सर्किट बोर्ड क्या है?

उत्तर : मुद्रित सर्किट बोर्ड, जिन्हें अक्सर पीसीबी के रूप में जाना जाता है, का उपयोग प्रवाहकीय पथों, पटरियों, या गैर-प्रवाहकीय आधार पर टुकड़े टुकड़े की गई तांबे की शीट परतों से उकेरे गए सिग्नल ट्रेस का उपयोग करके इलेक्ट्रॉनिक घटकों को यांत्रिक रूप से समर्थन और विद्युत रूप से जोड़ने के लिए किया जाता है।

प्र. सर्किट बोर्ड किससे बना होता है?

उत्तर: मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) अक्सर आंतरिक रूप से या बाहरी सतह पर तांबे की सर्किट परतों के साथ गैर-प्रवाहकीय आधार सामग्री से निर्मित फ्लैट लैमिनेटेड कंपोजिट होते हैं। उच्च-घनत्व अनुप्रयोगों में, उनमें ताँबे की पचास या अधिक परतें शामिल हो सकती हैं, लेकिन वे एक या दो परतों के रूप में बुनियादी भी हो सकती हैं।

प्र. सर्किट बोर्ड का प्रमुख उपयोग क्या है?

उत्तर: सर्किट बोर्ड का उपयोग लगभग सभी प्रकार के विद्युत उपकरणों में किया जाता है। उनका उपयोग चिकित्सा क्षेत्र, मोटर वाहन क्षेत्र, एयरोस्पेस क्षेत्र आदि में विद्युत उपकरणों में किया जाता है।

प्र. कौन सा देश सबसे अधिक संख्या में प्रिंटेड सर्किट बोर्ड का उत्पादन करता है?

उत्तर: विश्व पीसीबी उत्पादन रिपोर्ट के अनुसार, चीन अब मूल्य के हिसाब से दुनिया के आधे से अधिक पीसीबी का उत्पादन करता है, जबकि ताइवान की कंपनियां शीर्ष पीसीबी निर्माता हैं, जो विदेशों में अपने अधिकांश पीसीबी का उत्पादन करती हैं।

भारत में शीर्ष सर्किट बोर्ड निर्माण कंपनियां

कंपनी का नाम स्थान से सदस्ये
एसबी इलेक्ट्रॉनिक उद्योग नई दिल्ली, भारत 20 साल
कामट्रेस ऑटोमेशन सिस्टम्स (प्राइवेट) लिमिटेड बेंगलुरु, भारत अठारह वर्ष
निंबस टेक्नोलॉजीज डोंबिवली, भारत 14 वर्ष
कॉन्स्ट्रार्क एनवायरो मुरादाबाद, भारत 11 वर्ष
हैवर इलेक्ट्रिक फरीदाबाद, भारत 10 साल
सिंगला साइंटिफिक इंडस्ट्रीज अंबाला कैंट, भारत 10 साल
ई एंड ए इंजीनियरिंग सॉल्यूशंस प्राइवेट लिमिटेड दिल्ली, भारत 10 साल
तनिष्क इंजीनियरिंग अहमदाबाद, भारत 9 वर्ष
गुजरात प्लग-इन डिवाइस प्रा। लिमिटेड वडोदरा, भारत 9 वर्ष
अंबाला इलेक्ट्रॉनिक उपकरण अंबाला कैंट, भारत 8 साल
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