वेंटुरी स्क्रबर सिस्टम मशीन

हमारा संगठन पुणे, महाराष्ट्र, भारत में वेंटुरी स्क्रबर सिस्टम मशीन का निर्यात और निर्माण और आपूर्ति कर रहा है। कई स्क्रबर विफलताओं का कारण बहुत कम टर्नडाउन अनुपात और खराब ऑपरेटिंग रेंज है। इसके अलावा स्क्रबर्स से संबंधित अन्य समस्याएं हैं स्केलिंग, क्षरण, खराब स्प्रे पैटर्न, पैकिंग का खराब गीलापन (चैनलाइजिंग), वेंटुरी में गैस का उचित वितरण आदि, हमने इन सभी कारकों और समस्याओं का अध्ययन किया और स्क्रबर डिज़ाइन विकसित किया जो इन सभी बिंदुओं का ध्यान रखेगा। इसके उत्पाद विवरण इस प्रकार हैं: हैंडलिंग मीडिया: फ़्लू गैस/दूषित वायु स्क्रबिंग मीडिया: पानी/कास्टिक/चूना/चूना पत्थर/मैग्नीशियम ऑक्साइड/दोहरी क्षार। /ह ाइड्रोजन पेरोक्साइड, आदि निर्माण की सामग्री: कार्बन स्टील/एआईएसआई 304/एआईएसआई 316/एफआरपी/कस्टम मेड। ऑपरेशन: वन्स थ्रू/रीसर्क्युलेशन हम पहले डिज़ाइन का अनुकरण करते हैं, प्रवाह पैटर्न का अध्ययन करते हैं, यदि कोई हो तो उसे ठीक करते हैं और फिर अंतिम डिज़ाइन तैयार करते हैं। इसके साथ स्क्रबर दिए गए ऑपरेटिंग रेंज में संतोषजनक तरीके से काम करेगा। हम स्क्रबिंग मीडिया के लिए अलग स्लरी तैयार करने की प्रणाली भी प्रदान करते हैं ताकि हम एक ही सिस्टम के साथ अधिक दक्षता प्राप्त कर सकें डस्ट/फ्यूम एक्सट्रैक्शन सिस्टम: थर्मल पावर स्टेशनों में, धातु उद्योग, कोयला/सामग्री संप्रेषण सबसे महत्वपूर्ण है। कोयला/सामग्री प्रबंधन प्रणाली में मुख्य रूप से एक इष्टतम कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित अनलोडिंग, स्क्रीनिंग, क्रशिंग, स्टैकिंग, रिक्लेमिंग और बंकर फीडिंग उपकरण शामिल हैं। साइट पर या तो जहाजों द्वारा या रेल-वैगनों द्वारा या ट्रकों द्वारा कोयला या थोक ठोस पदार्थ प्राप्त किए जाते हैं। फिर इसे स्क्रीनिंग और क्रशिंग के लिए भेजा जाता है। छोटी क्षमता वाले संयंत्रों के लिए, या तो ट्रैवलिंग ट्रिपर के साथ कन्वेयर या टेलिस्कोपिक च्यूट के साथ कन्वेयर का उपयोग आमतौर पर कुचले हुए कोयले को ढेर करने के लिए किया जाता है और उपयुक्त क्षमता वाले डोजर के साथ ब्रिज टाइप स्क्रेपर रिक्लेमर या अंडरग्राउंड रिक्लेम हॉपर का उपयोग करके पुनर्निर्मित किया जाता है। पौधे में धूल उत्पन्न करना: लोडिंग पॉइंट, बेल्ट कन्वेयर का अनलोडिंग पॉइंट, डिस्चार्ज च्यूट्स: बेल्ट कन्वेयर के संचालन से निकलने वाली धूल मुख्य रूप से ट्रेल पुली पर उत्पन्न होती है जहां सामग्री प्राप्त होती है और हेड पुली पर जहां सामग्री डिस्चार्ज होती है। धूल का उत्पादन बेल्ट की चौड़ाई, गति, कोयले के गिरने की ऊंचाई पर निर्भर करता है। बंकर फीडिंग पॉइंट: क्रश किए गए कोयले को सीधे क्रशर से या क्रश किए गए कोल स्टॉकयार्ड से ट्रैवलिंग ट्रिपर्स या रिवर्सिबल शटल कन्वेयर के माध्यम से बॉयलर बंकरों तक पहुँचाया जाता है। बंकरों को लोड करते समय धूल उत्पन्न होती है, जिसके फैलाव को कुछ हद तक कन्वेयर सीलिंग व्यवस्था द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और इसे बंकरों से निकाला जाना चाहिए। क्रशर क्षेत्र: क्रशर का उपयोग कोयले या अन्य कणों के आकार में कमी के लिए किया जाता है। विशाल गाइरेटरी या रोलर क्रशर का उपयोग प्राथमिक आकार में कमी के लिए किया जाता है, जबकि जबड़े या गाइरेटरी क्रशर का उपयोग द्वितीयक आकार में कमी के लिए किया जाता है। धूल निकालने के लिए बड़े साइड हुड का उपयोग किया जाता है।