सिंटर्ड गियर

सिंटर्ड गियर्स धातु के पाउडर को आवश्यक आकार में संकुचित करके और चिकनाई वाले तेल को बनाए रखने के लिए महीन छिद्रों के साथ एक निरंतर धातु संरचना बनाने के लिए उन्हें हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया के अधीन करके बनाया जाता है। सिंटरिंग के फायदे: जटिल आकृतियाँ सिंटरिंग किसी भी मशीनिंग ऑपरेशन के बिना सीधे कॉम्पैक्टिंग टूलिंग से जटिल आकार प्राप्त करने की अनुमति देता है, जैसे दांत, स्प्लिन, प्रोफाइल, फ्रंटल जियोमेट्री, आदि। उच्च आयामी सटीकता कॉम्पैक्टिंग की लंबवत दिशा में प्राप्त करने योग्य सहनशीलता आमतौर पर सिंटर्ड के रूप में आईटी 8-9 होती है, जो आकार देने के बाद आईटी 6-7 तक सुधारित होती है। घटक ज्यामिति के आधार पर आईटी 10-13 लंबाई में प्राप्त किया जाता है; अतिरिक्त मशीनिंग संचालन इस सटीकता में सुधार कर सकते हैं। बेहतरीन सरफेस फ़िनिश सिंटर्ड घटकों की सतह की विशेषता बहुत कम खुरदरापन वाले समतल क्षेत्रों की उपस्थिति होती है, जो सरंध्रता के अनुरूप डुबकी से घिरे होते हैं। यह सतही अवस्था मशीनीकृत सामग्री की तुलना में बेहतर होती है, जिसमें चोटियों और कुंडों की एक वैकल्पिक श्रृंखला होती है। निचली चोटियों की उपस्थिति घटकों के रन-इन समय को कम करने की अनुमति देती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन पर विश्वसनीयता और दोहराव उपकरण की स्थिरता, उत्पादन उपकरणों की तकनीकी जटिलता और एसपीसी नियंत्रण प्रणाली, बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले सिंटर्ड घटकों को उच्च विश्वसनीयता और दोहराव प्रदान करती है। सेल्फ-लुब्रिकेशन सामग्री की परस्पर जुड़ी सरंध्रता को तेलों से भरा जा सकता है, जिसके बाद एक स्व-चिकनाई वाला असर प्राप्त होता है।