ड्राई इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर

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प्रमुख विशेषताऐं

वाष्प इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर का उपयोग माइक्रो-फाइन डस्ट कणों को 350-400 डिग्री सेल्सियस
की गर्म प्रक्रियाओं की गैसों से अलग करने के लिए किया जा सकता है। इसलिए, ईएसपी का उपयोग बॉयलर प्लांट और विभिन्न रासायनिक प्रक्रिया उद्योगों में किया जाता है।

ऑपरेशन
का सिद्धांत
  • धूल दूषित प्रक्रिया गैस क्षैतिज रूप से इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर में प्रवेश करती है और संपूर्ण गैस वितरण प्रणाली के माध्यम से पूरे फिल्टर क्रॉस सेक्शन में समान रूप से वितरित
  • की
  • जाती है उच्च वोल्टेज लगाकर कोरोना डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड और एकत्रित इलेक्ट्रोड प्लेटों के बीच विद्युत क्षेत्र उत्पन्न होता है। प्रक्रिया गैस और धूल के कणों को विद्युत रूप से चार्ज किया जाता है चार्ज
  • किए गए
  • कणों को विद्युत क्षेत्र की ताकत से एकत्रित इलेक्ट्रोड प्लेटों में ले जाया जाता है, जहां वे मौजूदा धूल कणों के साथ एकत्रित होते हैं। एकत्रित धूल के कणों को मैकेनिकल रैपिंग हैमर सिस्टम द्वारा एकत्रित सतह से हटा दिया जाता
  • है
  • हटाए गए धूल कणों को हॉपर बेलो में गिरा दिया जाता है और धूल संग्रह प्रणाली के माध्यम से हटा दिया जाता
  • है
  • शुद्ध गैस पत्तियां ईएसपी
प्रौद्योगिकी का
संक्षिप्त विवरण
उचित

  • गैस के लिए कंप्यूटर मॉडलिंग के अनुसार इनलेट और आउटलेट पर गैस वितरण स्क्रीन प्रदान की जाती है ईएसपी में वितरण ईएसपी
  • के क्षैतिज मार्ग में धूल इकट्ठा करने वाले चैनलों के साथ प्लेट निर्माण में निलंबित एकत्रित इलेक्ट्रोड शामिल हैं। ये समान विद्युत क्षेत्र को बनाए रखने में मदद करते हैं और धूल के पुन: प्रवेश के बिना एकत्रित धूल कणों को आसानी से हटाने में मदद करते हैं
  • उच्च प्रदर्शन वाले डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड विशेष स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप से बने होते हैं और केंद्र में व्यवस्थित होते हैं।
  • फ़्रेमिंग और डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड के माउंटिंग के बीच एक उपयुक्त क्लीयरेंस दिया जाता है
  • एक सरलीकृत मैकेनिकल रैपिंग हैमर मैकेनिज्म का उपयोग कोरोना डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड से धूल के कणों को खटखटाने और प्लेट इकट्ठा करने के लिए किया जाता है इलेक्ट्रोड
  • ट्रांसफॉर्मर-रेक्टिफायर सेट क्षेत्र में निर्दिष्ट डीसी वोल्टेज और करंट की आपूर्ति करता है इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर इलेक्ट्रिक सिस्टम की कम बिजली की खपत इन्सुलेटर और
  • हूपर की इलेक्ट्रिक हीटिंग (विशेष मामलों में) प्रदान
  • की
  • जाती है
  • धूल के संचय को रोकने के लिए पिरामिड हॉपर और डस्ट कन्वेइंग सिस्टम प्रदान किए जाते हैं
  • वर्तमान उच्च वोल्टेज नियंत्रण प्रणाली द्वारा सुनिश्चित पृथक्करण का उच्च प्रदर्शन
लाभ आवश्यक उत्सर्जन मानदंडों को पूरा
  • करने के लिए सूक्ष्म धूल कणों का
    पृथक्करण।
  • कम दबाव में गिरावट।
  • फैब्रिक फिल्टर डस्ट कलेक्टर/बैग फिल्टर की तुलना में कम ऊर्जा लागत।
  • कम रखरखाव और प्रति वर्ष केवल एक रखरखाव की आवश्यकता होती है।
  • निरंतर धूल इकट्ठा करने की प्रक्रिया
  • 350-400 डिग्री सेल्सियस तक का उच्च गैस तापमान।
  • गैस की कम से बहुत अधिक मात्रा के लिए डिज़ाइन।
  • उच्च संग्रहण क्षमता।

कंपनी का विवरण

वपूर ेंगिनीर्स, 1985 में गुजरात के अहमदाबाद में स्थापित, भारत में प्रदूषण नियंत्रण और निगरानी उपकरण का टॉप निर्माता,आपूर्तिकर्ता है। वपूर ेंगिनीर्स ट्रेड इंडिया के सूचीबद्ध उत्पादों के सत्यापित और विश्वसनीय विक्रेताओं में से एक है। आपूर्ति और व्यापार के अपने व्यापक अनुभव के साथ, वपूर ेंगिनीर्स ने उच्च गुणवत्ता आदि के साथ बाजार में अपने लिए एक प्रतिष्ठित नाम बनाया है।
ग्राहक केंद्रित दृष्टिकोण पर ध्यान केंद्रित करते हुए, वपूर ेंगिनीर्स की अखिल भारतीय उपस्थिति है और पूरे देश में एक विशाल उपभोक्ता आधार को पूरा करता है। वपूर ेंगिनीर्स से ट्रेड इंडिया के गुणवत्ता-सुनिश्चित उत्पादों () को थोक में खरीदें।

व्यापार के प्रकार

निर्माता, आपूर्तिकर्ता

स्थापना

1985

जीएसटी सं

24AALFV0790M2ZN

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विक्रेता विवरण

GST

जीएसटी सं - 24AALFV0790M2ZN

पता

प्लाट नो.डी-१०३ गोयल काम्प्लेक्स, बोदकदेव, अहमदाबाद, गुजरात, 380051, भारत

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