सिटी गारबेज म्यूनिसिपल सॉलिड वेस्ट पायरोलिसिस गैसीफिकेशन

म्यूनिसिपल सॉलिड वेस्ट पायरोलिसिस गैसीफिकेशन के बारे में: MSW की पायरोलिसिस गैसीकरण तकनीक को तीसरी पीढ़ी की अपशिष्ट उपचार तकनीक कहा जाता है। 1990 के दशक की शुरुआत में, फ्रांस, अमेरिका, ब्रिटेन, जर्मनी, स्विट्जरलैंड, जापान और स्वीडन ने संयुक्त रूप से इस तकनीक के विकास में भाग लिया और 1990 के दशक में विकसित देशों में इसे अपनाना शुरू किया। हेनान हुताई ऑयल मशीनरी उच्च स्तरीय अनुसंधान, प्रौद्योगिकी परिवर्तन, नए उद्यमों के उद्योग प्रचार के क्षेत्र में नई सामग्री नवाचार और उद्योग को बढ़ावा देने में लगी हुई है। पायरोलिसिस गैसीकरण तकनीक एक नई अपशिष्ट उपचार विधि है: इसका सबसे बड़ा फायदा यह है कि भस्मीकरण विधि को दूर करने से डाइऑक्सिन की कमियां पैदा होंगी। एक नई प्रक्रिया बनाने के लिए कई पारंपरिक, परिपक्व तकनीकों को मिलाकर प्रौद्योगिकी। यह निर्माण में रासायनिक प्रक्रियाओं का अनुकरण करने और कचरे को वाष्पीकृत करने के लिए नवीन पायरोलिसिस तकनीक और पारंपरिक उच्च तापमान ऑक्सीजनेशन तकनीक को जोड़ती है। यह बिना किसी पूर्व सॉर्टिंग के सभी प्रकार के कचरे, जैसे कि इस्तेमाल किए गए बिजली के उपकरण, बैटरी, प्रिंटर कार्ट्रिज, डिस्पोजेबल इन्फ्यूजन सेट, इंजेक्टेबल सामान आदि को संभाल सकता है। लगभग 400 उच्च तापमान पर, कुचलने के बाद कचरा, ताकि अपशिष्ट गैसीकरण और अकार्बनिक घटकों के कार्बनिक तत्व पिघल जाएं, और फिर बहुत कम समय में जल्दी से 75 तक ठंडा हो जाएं, डाइऑक्सिन के उत्पादन से बचने के लिए, कचरे को पूरी तरह से सिंथेटिक गैस में बदल दें और पुन: प्रयोज्य ट्रेस ठोस अवशेष, कचरे में अकार्बनिक घटकों को पिघलाया जाता है और उपयोगी नई सामग्री दीवार सामग्री बनाने के लिए कठोर किया जाता है। प्रौद्योगिकी के फायदे: 1। टूटे हुए पंखे के माध्यम से कचरे में ले जाया जा सकता है, इसे सीधे रिएक्टर ट्रीटमेंट में लाया जा सकता है। 2। उत्पादन आत्मनिर्भरता की शक्ति से प्राप्त किया जा सकता है, औद्योगिक पानी, बिजली उपलब्ध कराने की आवश्यकता नहीं है। 3। कोई अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट तरल, अपशिष्ट और अन्य प्रदूषण उत्सर्जन नहीं, यानी हानिकारक पदार्थों के उत्पादन में कोई नया कच्चा माल नहीं है। 4। तेल, गैस, कार्बन और अन्य मूल्यवान प्राथमिक संसाधन सामग्री में कमी और क्रैकिंग उपचार द्वारा जैविक अपशिष्ट (वास्तविक उत्पादन परिणाम बताते हैं कि: कच्चे तेल का औसत उत्पादन प्रति टन कच्चे तेल का औसत उत्पादन 10-30 किलोग्राम, 100-150 किलोग्राम बायोचार गैस 100-120 घन मीटर जिसमें तेल का कैलोरी मान प्रति किलोग्राम लगभग 10,000 किलो कैलोरी या उससे अधिक, चारकोल का कैलोरी मान लगभग 2000-3000 किलो कैलोरी)। 5। अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल और उपयोग करने के लिए अन्य स्व-मुहरबंद और स्व-पाचन तरीके के उत्पादन की उत्पादन प्रक्रिया के संयोजन को अनुकूलित करने की प्रक्रिया के माध्यम से, न केवल ऊर्जा की खपत और ऊर्जा समस्याओं के उत्पादन को हल करने के लिए, बल्कि पर्यावरण के लिए हानिकारक उत्पादन प्रक्रिया को भी समाप्त कर देता है। 6। डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन और हीट ट्रांसफर संयोजन में, थर्मल फील्ड इफेक्ट का उपयोग, तापमान ग्रेडिएंट कैस्केड हीटिंग फील्ड की स्थापना, गर्मी हस्तांतरण समस्या के बीच ठोस पदार्थ के प्रवाह को प्रभावी ढंग से हल करती है। 7। यांत्रिक समस्याओं के केटल प्रवाह में ठोस कचरे के लिए, एक ठोस सामग्री रेंगने वाली तकनीक के आविष्कार का नेतृत्व करते हुए, केतली में कचरे के प्रवाह को हल करने के लिए कचरे का आंतरिक दहन करने के लिए यांत्रिक बल रूपांतरण विधि का उपयोग करना। प्रक्रिया की निरंतरता को प्राप्त करने के लिए एक प्रभावी तकनीकी सहायता उपकरण रखा गया है। अपशिष्ट पायरोलिसिस तकनीक की शुरूआत, जीवित कचरा पायरोलिसिस तकनीक के पूर्ण सेटों का सफल विकास, अपशिष्ट रबर टायर हीट सॉल्यूशन प्रोसेसिंग तकनीक, स्लज पायरोलिसिस तकनीक, और कोर पायरोलिसिस फर्नेस पेटेंट विनिर्माण तकनीक में महारत हासिल करना। औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार का अनुसंधान और विकास, सेल्यूलोज उद्योग का सफल विकास, राल उद्योग, कोयला रसायन उद्योग, औद्योगिक अपशिष्ट जल इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी का शून्य निर्वहन, बहु-प्रभाव वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण के साथ, इंजीनियरिंग कोर प्रौद्योगिकी के एमवीआर वाष्पीकरण क्रिस्टल पूर्ण सेट, ऊर्जा की बचत, कुशल, गैर-स्केलिंग