डाई कास्टेड ऑटो कंपोनेंट्स

बारे

आधुनिक प्रक्रियाएं उत्कृष्ट सतह फिनिश के साथ नेट-शेप कास्टिंग के पास उच्च अखंडता का उत्पादन करने में सक्षम हैं।

प्रकार

प्रेशर डाई कास्टिंग उद्योग में प्रसंस्करण के रूप में दो प्रकार के प्रेशर डाई होते हैं:

; हाई प्रेशर डाई कास्टिंग
सबसे आम इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया, जिसमें पिघले हुए एल्यूमीनियम को हाइड्रॉलिक रूप से संचालित पिस्टन द्वारा धातु के सांचे में उच्च दबाव में इंजेक्ट किया जाता है, प्रक्रिया के लिए आवश्यक मशीनरी बहुत महंगी हो सकती है और यह केवल तभी किफायती होती है जब इसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है।

लो प्रेशर डाई कास्टिंग
आमतौर पर बड़े गैर-महत्वपूर्ण भागों के लिए उपयोग किया जाता है, एक डाई का उपयोग करता है जो नीचे एक दबाव वाले क्रूसिबल से भरा होता है, यह प्रक्रिया विशेष रूप से घूर्णी रूप से सममित उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

डाई कास्टिंग मशीनों में केवल मूलभूत अंतर पिघली हुई धातु को डाई में इंजेक्ट करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। दो विधियाँ हैं:

हॉट चैम्बर

मुख्य रूप से जिंक, कॉपर, मैग्नीशियम, लेड और अन्य कम गलनांक मिश्र धातुओं के लिए

कोल्ड चैम्बर

इनका उपयोग मिश्र धातुओं की ढलाई के लिए किया जाता है जिनमें उच्च गलनांक जैसे एल्यूमीनियम और अन्य समान होते हैं।

एडवांटेज

डाई कास्टिंग एक कुशल किफायती प्रक्रिया है जो किसी भी अन्य विनिर्माण तकनीक की तुलना में आकार और घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करती है। भागों का सेवा जीवन लंबा होता है और इन्हें आसपास के हिस्सों की दृश्य अपील के पूरक के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। उत्पाद टिकाऊ और आयामी रूप से स्थिर होते हैं, जबकि करीब सहनशीलता बनाए रखते हैं। वे ऊष्मा प्रतिरोधी भी होते हैं।

बनाम प्लास्टिक मोल्डिंग

डाई कास्टिंग क्लोजर टॉलरेंस के साथ मजबूत भागों का उत्पादन करती है जिनमें अधिक स्थिरता और स्थायित्व होता है और भागों में अधिक प्रतिरोध होता है तापमान चरम सीमा और बेहतर विद्युत गुण।

बनाम सैंड कास्टिंग

डाई कास्टिंग पतली दीवारों, नज़दीकी आयामी सीमाओं और चिकनी सतहों वाले भागों का निर्माण करती है। श्रम लागत और खत्म लागत कम होने के कारण उत्पादन दर तेज होती है।

बनाम परमानेंट मोल्ड

मोल्डिंग पर समान लाभ प्रदान करती है जैसा कि उच्च उत्पादन दर और सख्त सहनशीलता के साथ कम उत्पादन लागत के लिए होता है।

बनाम फोर्जिंग

डाई कास्टिंग करीब सहनशीलता, पतली दीवारों और कम परिष्करण लागत के साथ अधिक जटिल आकार बनाती है। फोर्जिंग के साथ कास्ट कोरिंग होल उपलब्ध नहीं हैं।

एमके में हमारे पास 80 टन से 400 टन क्षमता तक की एचपीडीसी मशीनें हैं, जो लो प्रेशर डाई कास्टिंग की तुलना में सख्त सहनशीलता और अधिक विस्तार बनाए रखने में सक्षम हैं क्योंकि अतिरिक्त दबाव धातु को मोल्ड में अधिक विस्तृत विशेषताओं में धकेलने में सक्षम है। हमारी हाई प्रेशर डाई कास्टिंग में बेहतरीन सरफेस फ़िनिश हैं जो सटीक सुविधाओं और न्यूनतम ड्राफ्ट के साथ आयामी रूप से सुसंगत हैं। हम इंजीनियर और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के लिए वन स्टॉप सोर्सिंग कर रहे हैं।