खाद्य तेल शोधन के लिए स्वचालित दुर्गन्ध टॉवर

खाद्य तेल शोधन के लिए इस दुर्गन्ध टॉवर का विवरण नीचे दिया गया है: - उत्पाद का परिचय: डिओडोराइजिंग खाद्य तेल शोधन प्रक्रिया का अंतिम चरण है, ताकि उच्च तापमान और वैक्यूम की स्थिति के तहत भाप आसवन द्वारा तेल में छोटे अणु गंध वाले कार्बनिक पदार्थ, गंधयुक्त पदार्थ, मुक्त फैटी एसिड और अन्य अवांछित मामूली घटकों को हटाने के लिए एक अच्छी शेल्फ लाइफ के साथ ब्लैंड ऑयल का उत्पादन किया जा सके। इसे वैक्यूम डिस्टिलेट, कैप्चर, हाई टेम्परेचर हीट एक्सचेंज सिस्टम आदि से लैस किया जाना चाहिए। दुर्गन्ध और निर्जलीकरण अनुभाग: सामान्य तौर पर, कच्चे तेल से अच्छी गंध नहीं आती है, यह तेल भंडारण और बिक्री मूल्य को प्रभावित करेगा। इसलिए हम आमतौर पर गंध से छुटकारा पाने के लिए डायरेक्ट स्टीम का इस्तेमाल करते हैं। इस बीच, रिफाइंड तेल में लगभग 0.5% पानी की मात्रा होती है, क्योंकि डियोडराइजेशन टॉवर या पॉट में उच्च तापमान के कारण, इस हिस्से में डिहाइड्रेशन सेक्शन भी समाप्त हो जाता है। सामान्य तौर पर, कच्चे तेल की भयानक गंध तेल भंडारण और कीमत को प्रभावित करेगी। तेल दुर्गन्ध की प्रक्रिया में, हम उच्च तापमान और उच्च वैक्यूम स्थितियों की प्रक्रिया में भाप आसवन के माध्यम से कुछ भयानक स्वाद वाले पदार्थों को निकालते हैं। और तेल दुर्गन्ध प्रक्रिया को अन्य तेल बीजों, जैसे मूंगफली, सोयाबीन, कपास आदि पर भी लागू किया जा सकता है। संचालन सिद्धांत: डिओडोराइजेशन पॉट या डियोडराइजेशन टॉवर में डीकोलोराइज्ड ऑयल पंप करने के बाद यह गर्म होना शुरू हो जाता है। जब तापमान 260 से ऊपर पहुंच जाता है, तो गंध को दूर करने के लिए सीधी भाप डाली जाती है। साथ ही, तेल में 0.5% नमी जो रिंसिंग सेक्शन के दौरान उत्पन्न होती है, को बाहर निकालने की आवश्यकता होती है। मुख्य कारक: 1) तापमान: तापमान बढ़ने से गंध वाले पदार्थों के वाष्प दबाव में तेजी से वृद्धि होती है, यह प्रत्यक्ष भाप की मात्रा को कम कर सकता है, पेरोक्साइड कैरोटीनॉयड के अपघटन को हटाने के लिए भी फायदेमंद है। दुर्गन्ध के लिए उच्च तापमान अनुकूल है, लेकिन यह सीमित है, बहुत अधिक प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। 2) वैक्यूम: वैक्यूम हाई, आप डियोडराइजेशन के समय को कम करने के लिए डायरेक्ट स्टीम की मात्रा को कम कर सकते हैं, फैट हाइड्रोलिसिस के नुकसान को कम कर सकते हैं, कम रिफाइंड तेल वाले फ्री फैटी एसिड प्राप्त किए जा सकते हैं। उच्च तापमान ऑक्सीकरण ग्रीस को रोकने में भी मदद मिलती है। आम तौर पर तीन स्टीम जेट पंप का उपयोग करें, यदि आवश्यक हो, तो चार स्टीम जेट पंप उपलब्ध हैं। 3) स्टीम रेट: यदि दर अधिक है, तो यह डियोडराइजिंग समय को कम कर सकता है। आनुभविक रूप से व्युत्पन्न इष्टतम स्थितियों में भाप की मात्रा से दुर्गन्धित तेल 125 किलोग्राम/घंटा था। 4) दुर्गन्ध दूर करने का समय: कम समय बेहतर होता है, लेकिन तेल और वसा की स्थिरता में सुधार करने के लिए डियोडराइजेशन तापमान (जिसे ड्वेल टाइम कहा जाता है) में कुछ समय तक रहने की भी आवश्यकता होती है। आमतौर पर रुक-रुक कर दुर्गन्ध को 3-8 घंटे, लगातार दुर्गन्ध 15 से 20 मिनट की आवश्यकता होती है। शिल्प की विशेषताएं: 1) यह मुख्य रूप से डिओडोराइजेशन सेक्शन का उपकरण है, जिसे टॉवर प्रकार, पैकिंग प्रकार, संयुक्त प्रकार आदि में विभाजित किया गया है। 2) सभी स्टेनलेस स्टील पूरी तरह से बंद संरचना, लंबी सेवा जीवन, कम भाप की खपत, कम दुर्गन्ध समय और अच्छी तेल गुणवत्ता वाले हैं।